指導企業(yè)實(shí)施TS16949的八步法

ISO/TS16949技術(shù)規范是國際汽車(chē)特別工作組（IATF）以及國際標準化組織質(zhì)量管理和質(zhì)量保證技術(shù)委員會(huì )（ISO/TC176），為適應汽車(chē)工業(yè)全球采購的需要，減少零部件及材料供貨商為滿(mǎn)足各國質(zhì)量體系要求而多次認證的負擔，減低采購成本，而在ISO9000質(zhì)量管理體系標準的基礎上，制定出的技術(shù)規范（TechnicalSpecification），它的全名是“質(zhì)量體系—汽車(chē)供貨商質(zhì)量管理體系要求”。
ISO/TS16949技術(shù)規范結合了各個(gè)國家汽車(chē)行業(yè)的質(zhì)量管理要求：QS-9000（美國）、VDA6.1（德國）、EAQF94（法國）、AVSQ95（意大利）等。它規定了汽車(chē)供貨商的質(zhì)量體系要求，用于汽車(chē)相關(guān)產(chǎn)品零部件的設計/開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)，適用于全球汽車(chē)行業(yè)，目的在建立一個(gè)美國、歐洲及全球范圍內都可以接受的單一質(zhì)量管理體系標準和認證注冊方案，避免供方執行多重質(zhì)量體系標準和重復認證注冊的困擾。
然而在我國企業(yè)貫徹ISO/TS16949時(shí)，一些人故意把它神秘化；有很多已通過(guò)認證的企業(yè)，依然不清楚ISO/TS16949是什么；在實(shí)施過(guò)程中完全被指導老師領(lǐng)著(zhù)稀里糊涂的做。為了一些企業(yè)朋友，我自創(chuàng )了ISO/TS16949指導的八步法；先奉獻給需要的朋友。
第一步：質(zhì)量競爭力調查與評估
企業(yè)的顧客在哪里，質(zhì)量競爭能力如何；這是貫徹ISO/TS16949依然要做的第一步，而且必須是正確地做。
在這一步的進(jìn)程中，重點(diǎn)是要理解質(zhì)量經(jīng)營(yíng)的概念與原理；并用SWOT分析法進(jìn)行企業(yè)質(zhì)量管理體系的評估。
第二步：質(zhì)量差距與原因
評估出顧客的需求與期望，比對企業(yè)實(shí)際的質(zhì)量競爭力；得出企業(yè)的差距。要用因素分析法，指導企業(yè)查找差距的原因；并用相關(guān)的管理方法彌補一些暫時(shí)性的技術(shù)差距。對管理、觀(guān)念等軟件方面的差距，實(shí)現一一對應提升改進(jìn)。
在這一步的進(jìn)程中，主要是了解現代化管理方法和現代信息的功能作用；能用差距目標管理法快速提升企業(yè)的系統管理。
第三步：體系評估
企業(yè)能進(jìn)行實(shí)際質(zhì)量經(jīng)營(yíng)狀況的評估，確定企業(yè)體系與經(jīng)營(yíng)對應的一致；突出工作效率在經(jīng)營(yíng)中的保證作用。
在這一步的進(jìn)程中，以組織機構、機制為重點(diǎn)；系統學(xué)習ISO9000標準中質(zhì)量管理體系的功能性原理與概念。
第四步：用ISO9000夯實(shí)管理體系與基礎
不要以為通過(guò)了ISO9001認證，企業(yè)的管理體系就健全了；實(shí)際相當多的企業(yè)是形式主義的通過(guò)，所以所有企業(yè)全部都要返工。
用ISO9000標準來(lái)健全企業(yè)的質(zhì)量管理體系，實(shí)際上是拾遺補缺的方法來(lái)健全自己的體系；根本不是重新建立一個(gè)新體系。
第五步：對五個(gè)專(zhuān)業(yè)子體系進(jìn)行全面提升
ISO/TS16949是ISO9000標準在一個(gè)特定行業(yè)的深入，結合該行業(yè)的特點(diǎn)，整合了相關(guān)的多個(gè)標準，賦予了更多新的內容。它主要增加的內容有MSA（測量系統分析）、PPAP（生產(chǎn)件批準程序）、SPC（統計過(guò)程控制）、FMEA（失效模式與后果分析）、APQP&CP（產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃及控制計劃）。所以在實(shí)施中，要突出五個(gè)專(zhuān)業(yè)子體系的全面提升：
1、產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃與控制體系（用企業(yè)實(shí)際語(yǔ)言描述）；
2、潛在失效模式與后果分析體系（用企業(yè)實(shí)際語(yǔ)言描述）；
3、測量系統分析與控制體系（按企業(yè)實(shí)際描述與講述）；
4、統計過(guò)程控制體系（按企業(yè)實(shí)際描述與講述）；
5、生產(chǎn)件批準體系（用企業(yè)語(yǔ)言描述）。
在這一階段中，要把TS16949的內容變成企業(yè)語(yǔ)言；進(jìn)行逐步灌輸。并不是把標準拿到企業(yè)直鋪式灌輸，而是通過(guò)一些高素質(zhì)的人對企業(yè)與標準的消化吸收；把標準全部變成企業(yè)語(yǔ)言講述。
第六步：按提升后的標準化體系組織運行
結合企業(yè)的實(shí)際，組織全程運行機制的系統運轉；并組織關(guān)鍵的協(xié)調。在這一階段，要把內部審核與管理評審變成企業(yè)自己正?；墓ぷ?；所以特別追求工作的有效性。
ISO/TS16949的目標與實(shí)施后的評價(jià)對象：
1、在企業(yè)和供貨商中持續不斷的改進(jìn)，包括質(zhì)量改進(jìn)、生產(chǎn)力改進(jìn)，從而使成本降低；
2、強調缺點(diǎn)的預防，采用SPC技術(shù)及防錯措施，預防不合格的發(fā)生，“第一次就做好”是最經(jīng)濟的質(zhì)量成本；
3、減少變差和浪費，確保存貨周轉及最低庫存量，強調質(zhì)量成本，控制非質(zhì)量的額外成本（如待線(xiàn)時(shí)間，過(guò)多搬運等）；
4、注重過(guò)程，不僅要對過(guò)程結果進(jìn)行管理，更強調對過(guò)程本身進(jìn)行控制，從而有效地使用資源，降低成本，縮短周期；
5、注重客戶(hù)期望。各種技術(shù)標準僅能作為合格與不合格的判據，但并不是合格產(chǎn)品就能產(chǎn)生效益，只有讓用戶(hù)完全滿(mǎn)意的產(chǎn)品才能被顧客接收，才能創(chuàng )造價(jià)值。因此，質(zhì)量的最終標準是用戶(hù)完全滿(mǎn)意，用戶(hù)滿(mǎn)意是實(shí)現質(zhì)量的最好途徑。
第七步：按顧客實(shí)際需求組織模擬認證
對實(shí)際產(chǎn)品、運輸、服務(wù)等進(jìn)行危機模擬管理，并按系統認證程序進(jìn)行過(guò)程管理。這時(shí)才講述標準的條文，供相關(guān)人員對外接口。
第八步：組織外部認證
按外部的要求，組織認證與改進(jìn)；并指導企業(yè)如何進(jìn)行改進(jìn)式創(chuàng )新，來(lái)實(shí)現企業(yè)質(zhì)量管理體系的提升機制。
ISO/TS16949認證的申請數據
（1）質(zhì)量手冊Qualitymanual
（2）程序文件Procedure
（3）內審審核計劃Internalauditplan
（4）內審審核報告Internalauditreport
（5）管理評審計劃M(mǎn)anagementreviewplan
（6）內審員培訓證書(shū)Certificatesofinternalauditors
（7）汽車(chē)類(lèi)產(chǎn)品和顧客清單Listofautomobilesandcustomers
（8）顧客的特殊要求Specificrequirementsofcustomers
（9）顧客工程規范清單Listofcustomerstechnicalspecifications
（10）過(guò)程分析表Tableofprocessanalysis
（11）過(guò)程方法分析圖Analyticalgraphofprocessapproach
（12）合同和申請書(shū)Contractandapplication
（13）企業(yè)營(yíng)業(yè)執照Businesslicense等